电磁铁里面金属有外壳、铁芯、动铁芯、螺母、铜垫片、铜管、挡块等金属件,金属件在加工成型之后都需要经过特殊的表面处理才能保证产品的耐磨、防锈以及提升产品的寿命和性能,下面我们分析下电磁铁配件表面处理的种类和加工工艺。 1,电磁铁外壳,一般采用的材料是SPCC冷轧板,这种材料导磁性能优越,制造成本和加工成本低,市场运用较广泛,采用的电镀工艺一般是镀锌、电泳和镀硬铬。根据客户不同的需求而定,镀锌一般是蓝锌,环保、实惠。电泳外观漂亮,腐蚀性要好,成本高些。镀铬外观没有那么亮,但是耐腐蚀性好、产品防擦伤性能好!价格偏高。 2,电磁铁铁芯,一般采用的易车铁,少部分采用的是纯铁和S10C材料。电镀分别采用:镀锌,成本低,不耐摩;镀硬铬,成本适中,外观不量;镀镍,使用的比较普遍,成本适中,产品的耐腐蚀和寿命市场比较认可。还有就是镀铁氟龙和镀锌镍合金,成本偏高,产品的外观和耐腐蚀是很好的。 3,铜管,原始铜管表面粗糙,电磁铁工作的时候摩擦大,会影响产品寿命,所以铜管会采用铁氟龙处理。保证产品的寿命和性能。 使用吸盘式电磁铁的注意事项 吸盘式电磁铁在通电状态下可产生强劲吸附力,把它安装在自动化设备中可对被吸附物体起到停止或者移动动作用。广泛应用于自动化配送生产线、分拣机器、机械手、试验设备、医疗设备、研磨、切削等自动化加工生产线上材料或者产品的输送、传送、控制,省电省力,安全可靠,并可进行远程操作。 使用注意事项: 一.被吸附物体表面应尽可能平整。 二.被吸附物体面积不宜小于电磁铁吸合面。 三.被吸附物体必须是可导磁的材料,如电工纯铁、低碳钢、矽钢片等。 四.被吸附物体必须具有足够的厚度(5mm以上),一般情况不能低于电磁铁壁厚。 五.电磁铁与被吸物件必须**贴合吸附,相隔1-2mm,吸力会大打折扣。 电磁铁和磁场反应 奥斯特实验表明:通电导线和磁体一样,周围存在着磁场;电流的磁场方向跟电流方向有关。 那么通电螺线管也应该存在磁场,实验表明通电螺线管外部的磁场和条形磁体的磁场一样, 通电螺线管的两端相当于条形磁体的两个较。在判断通电螺线管的磁较是,用右手螺旋定则: 判断螺线用安培,右手紧握螺线管。电流方向四指指,N较指向拇指端。 电磁铁的工作原理及应用:把螺线管紧密地套在一个铁芯上,就构成了一个电磁铁。 影响电磁铁磁性强弱的因素:①电磁铁通电时有磁性,断电时没有磁性; ②通入电磁铁的电流越大,它的磁性越强;③在电流一定时,外形相同的螺线管,线圈的匝数越多,它的磁性越强。 电磁铁的注意事项 电磁铁:利用电流的磁效应,使软铁(电磁铁线圈内部芯轴,可快速充磁与消磁)具有磁性的装置。 (1)将软铁棒插入一螺线形线圈内部,则当线圈通有电流时,线圈内部的磁场使软铁棒磁化成暂时磁铁, 但电流切断时,则线圈及软铁棒的磁性随着消失。 (2)软铁棒磁化后所生成的磁场,加上原有线圈内的磁场,使得总磁场强度大为增强,故电磁铁的磁力大于 **磁铁。 (3)螺线形线圈的电流愈大,线圈圈数愈多,电磁铁的磁场愈强 电磁铁介绍 从能量角度去看:电磁铁,是一种换能器件 从机械角度去看:它也是提供机械动作的动力源之一 从电气角度去看:电磁铁是一种大感性负载器件。无论是直流电磁铁还是交流电磁铁,都是由线圈与铁芯构成,这种结构决定了它的电感特性 从控制角度去看:电磁铁是一种状态控制器件。由于电磁铁结构简单,在电磁铁运动过程中无法做到输出力度、位置、速度的控制 电磁铁简介: 电磁铁可以分为直流电磁铁和交流电磁铁两大类型。如果按照用途来划分电磁铁,主要可分成以下五种: (1)牵引电磁铁--主要用来牵引机械装置、开启或关闭各种阀门,以执行自动控制任务。 (2)起重电磁铁--用作起重装置来吊运钢锭、钢材、铁砂等铁磁性材料。 (3)制动电磁铁--主要用于对电动机进行制动以达到准确停车的目的。 (4)自动电器的电磁系统--如电磁继电器和接触器的电磁系统、自动开关的电磁脱扣器及操作电磁铁等。 (5)其他用途的电磁铁--如磨床的电磁吸盘以及电磁振动器等。 电磁铁 内部带有铁心的、利用通有电流的线圈使其像磁铁一样具有磁性的装置叫做电磁铁,通常制成条形或蹄形 。铁心要用容易磁化,又容易消失磁性的软铁或硅钢来制做。这样的电磁铁在通电时有磁性,断电后就随之消失。 电磁铁有许多优点:电磁铁磁性的有无,可以用通、断电流控制。磁性的大小可以用电流的强弱或线圈的匝数来控制。 电磁铁在日常生活中有较其广泛的应用。 电磁铁是电流磁效应(电生磁)的一个应用,与生活联系紧密,如电磁继电器、电磁起重机、磁悬浮列车等